Saćasta keramika ima različite oblike sastavljene od bezbroj jednakih rupica. Maksimalan broj rupa dosegao je 120 do 140 po kvadratnom centimetru, gustoća je 0.3 do 0,6 grama po kubnom centimetru, a stopa upijanja vode visoka je kao 20% ili više. Zbog karakteristika poroznih tankih stijenki, geometrijska površina nosača je znatno povećana i poboljšana je otpornost na toplinski udar. Mrežaste rupe proizvedenih proizvoda su uglavnom trokutaste i kvadratne. Trokut ima puno bolju izdržljivost od kvadrata i ima više rupa. Oni su posebno važni kao katalitički nosači. Kako se povećava broj rupa po jedinici površine i smanjuje debljina stijenke rupe nosača, raste otpornost keramičkog nosača na toplinski udar, a također raste i temperatura oštećenja uslijed toplinskog udara. Zbog toga saćasta keramika mora smanjiti koeficijent rastezanja i povećati broj rupa po jedinici površine. Koeficijent toplinske ekspanzije je glavni pokazatelj učinkovitosti. Trenutna strana razina je 25-800 stupanj Manje od ili jednako 1,0×10-6 stupanj -1. Određeni jaz u odnosu na domaći postoji, ali je jaz sve manji i manji. Najranije sirovine za proizvodnju saćaste keramike bile su uglavnom kaolin, talk, aluminijev prah, glina itd., posebice primjena dijatomita, zeolita, ekspandirane zemlje i vatrostalnih materijala. Saćasta keramika sve se više koristi, a njezina izvedba postaje sve bolja.
Osim saćaste keramike za sinterirano kalupljenje, pojavila se i nesinterirana saćasta keramika, koja uvelike poboljšava aktivnost katalizatora. Ne samo da se veličina izgleda razvila od najmanje lopte i oblika prstena do velikih stupova te kvadratnih i okruglih oblika. Ovisno o izvedbi kalupa, može se izraditi saćasta keramika različitih veličina, oblika i struktura. Na primjer, katalizator molekularnog sita koji se koristi u adsorpciji zraka i sušenju u petrokemijskoj industriji ima veličinu do 0.8m i širinu 0.25m u kvadratnom obliku. Broj rupa po kvadratnom centimetru doseže 25. Došlo je do velikih promjena u proizvodnji sirovina, procesa i strojeva. Konkretno, proces proizvodnje je znatno poboljšan. Od saćaste keramike kao katalizatora zahtijeva se da ne pukne tijekom proizvodnje i oblikovanja, a organske komponente moraju se čisto osloboditi. Osim otpornosti na habanje, zahtijevaju i određenu mehaničku čvrstoću te se mogu višestruko regenerirati.
