Vodič za keramički filtar od silicij karbidne pjene

Predstavljanje proizvoda

Pjenasta keramika od silikonskog karbida koristi spužvu od poliuretanske pjene uvezenu iz Njemačke kao nosač, napunjenu silicijevim karbidom, glinicom, vezivom, aditivima i drugim finim prahom pomiješanim u kašu, a zatim ekstrudiranu kašu, koja ostaje obložena pjenastim vlaknima oko kaše, nakon sušenja , pečenje i sinteriranje na visokoj temperaturi, toplinska razgradnja poliuretana, ostavljajući pjenaste keramičke proizvode, to jest keramički filtar od pjene od silicij-karbida. S trodimenzionalnom strukturom spužve za filter, keramički filtar od pjene od silicij-karbida može učiniti da metalna tekućina reflektira rektifikaciju, mehaničko probiranje, filtarski kolač, adsorpciju i druge filtracijske mehanizme za učinkovito poboljšanje čistoće metalne tekućine, smanjenje stope otpada i smanjenje gubitaka strojne obrade, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje i smanjuju troškovi proizvodnje.

Karakteristike proizvoda

Pjenasti keramički filtar od silicij-karbida uglavnom se koristi za filtraciju nodularnog željeza, sivog željeza, aluminija, bakra i drugih legura, učinkovito uklanjajući velike komade u tekućem metalu

Uključivanje, adsorpcija finih magazina, smanjenje sadržaja plina i štetnih elemenata u tekućem metalu, poboljšanje strukture metalne matrice, poboljšanje mehaničkih svojstava odljevaka.

Smanjite stopu odbacivanja inkluzijskih defekata: inkluzijske greške su smanjene za više od 50%.

2. Poboljšajte performanse strojne obrade odljevaka: vijek trajanja alata je povećan za više od 30%

3. Poboljšajte mehanička svojstva odljevaka: mehaničko poboljšanje više od 10

4. Poboljšajte iskorištenje procesa lijevanja: povećajte iskorištenje procesa za više od 10

Podabir veličine otvora roduct

1. Odabir otvora: Kada koristite pjenasti keramički filtar, potrebno je odrediti zahtjeve kvalitete odljevka i broj inkluzija u metalnoj tekućini za potvrdu otvora filtra (broj rupa po inču proizvoda, ppi) .Otvor filtra uglavnom se dijeli na specifikacije proizvoda od 10 ppi, 15 ppi, 20 ppi i 30 ppi. Dijelovi od nodularnog željeza općenito koriste specifikacije od 10 ppi ili 15 ppi, dijelovi od sivog željeza i lijevanog bakra općenito koriste mjere od 10 ppi, 15 ppi ili 20 ppi, odljevci od aluminijskih legura općenito koristite proizvode sa specifikacijama od 20 ppi ili 30 ppi.

2. Izbor veličine: debljina pjenastog keramičkog filtra je veća, snaga filtra je bolja, a učinkovitost filtracije filtra je veća

Što je skuplji za korištenje. Uzimajući u obzir najprikladniju snagu i učinkovitost filtracije, općenito se preporučuje sljedeće: veličina 75 mm, debljina 20 ~ 22 mm; veličina 75-120 mm, debljina 22 ~ 25 mm; veličina 120 ~ 150 mm, debljina 25 ~ 30 mm; veličina 150 mm, debljina 30 ~40 mm.

Veličinu pjenastog keramičkog filtra treba odrediti kombinacijom vrste i veličine odljevka. Količina tekuće filtracije površine poprečnog presjeka jedinice keramičkog filtera s maksimalnim zlatom općenito se treba kontrolirati unutar sljedećeg raspona: nodularno željezo Manje od ili jednako 2 KG/CM; Sivi lijev, odljevci bakrene aluminijske legure Manje od ili jednako 4KG/CM3. Veličina filtracije konvencionalnog keramičkog filtra s mjehurićima je sljedeća:

Pnačin korištenja i smještaj proizvoda

Pjenasti keramički filtar može se postaviti u različite dijelove sustava za izlijevanje, a treba ga odabrati prema karakteristikama dijelova i uvjetima proizvodnje, što bliže odljevku kako bi se postigao najbolji učinak filtracije. U praktičnim primjenama, u skladu s različitim odljevcima i zahtjevima, mogu se koristiti sljedeće metode:

(1) Postavljen u čašu za izlijevanje ljuske kalupa: Rezervirajte filtarski stol na čaši za izlijevanje ljuske kalupa, nakon pečenja ljuske kalupa, postavite pjenasti keramički filtar na položaj vrata ili ispecite i prethodno zagrijte filtar s ljuskom kalupa prije izlijevanja , što pomaže metalnoj tekućini da počne prolaziti, a učinak korištenja je bolji. Kako bi se filtar lako postavio, potrebno je projektirati bazu filtra, odnosno između mjesta filtra i vanjskog ruba filtra u kućištu mora biti razmak od 2 mm, a potpornu površinu ostaviti s bazom većom od5 mmširina.

(2) Postavite pjenasti keramički filtar na ulaz posebnog keramičkog materijala. U čaši, tijekom procesa izrade školjke, čaša za izlijevanje je povezana s odljevkom, a filtar se postavlja u čašu za izlijevanje radi izlijevanja.

(3) Postavite pjenasti keramički filtar u sustav za izlijevanje, unaprijed napravite školjku sustava za izlijevanje s filtrom i rezervirajte otvor na odgovarajućem mjestu na školjki kako biste olakšali postavljanje filtra u instalacijsko sjedište. Faza izrade ljuske postavlja se u sjedište, zapečaćeno vodenim staklom ili silicijevim solom i može se izliti nakon otvrdnjavanja i sušenja.

Pakiranje i skladištenje

(1) Pokušajte izbjeći izravan utjecaj metalne tekućine na pjenasti keramički filtar, kada je izravan udar pjenastog keramičkog filtra, najbolje je da visina izlijevanja ne prelazi 320 mm;

(2) Rukovanje i transport trebaju biti otporni na udarce, vlagu, lagano rukovanje kako bi se izbjeglo istiskivanje i sudar proizvoda;

(3) Čuvati na suhom i prozračenom mjestu, zaštititi proizvod od kiše i jakog pritiska. (4) Pakiranje proizvoda: paleta, kartonska ambalaža, može se pakirati prema zahtjevima kupaca

Popularni tagovi: Vodič za keramički filtar od pjene od silicij-karbida, proizvođači vodiča za keramički filtar od pjene od silicij-karbida u Kini, tvornica